Eloksal kaplama

Alüminyum Eloksal Kaplama

Alüminyum ve alüminyum alaşımı metal yüzeylerde doğal olarak bulunan oksit tabakasının kalınlığını artırarak korozyon direncini artıran kontrollü bir elektrokimyasal işlemdir. Eloksal yüzey kaplaması oksit tabakası ile yalıtım faydaları sağlar ve geniş bir renk yelpazesi ile boyanabilir. Bu kaplamalar ayrıca boya astarları ve yapıştırıcılar için daha iyi yapışma sağlar ve dekoratif yüzeyler için mükemmel bir alt tabaka görevi görür.

Mil-A-8625 Standardına göre Type 2 (Class 1, Class 2) ve Type 3 (Class 1, Class 2) eloksal kaplama çeşitlerini yapmaktayız.

Sülfirik Asit Eloksal Kaplama (Tip 2)

Sülfirik asit prosesi kullanılan en yaygın yöntemdir. Özellikle yüksek korozyon dayanımı ve dekoratif görünüm istenen yüzeyler için uygulanır. Sülfirik asit eloksal kaplaması 2-25 µm kalınlık aralığında yapılabilir. Oluşan kaplamanın toplam kalınlığı, alt tabakaya ortalama %67 penetrasyon ve parçanın orjinal boyutuna göre %33 büyüme şeklinde gerçekleşir. Alüminyum ve alüminyum alaşımlarda sülfirik asit filmlerinin gözenekli yapısı tespitleme işleminden önce renkli yüzey görünümünün elde edilmesinde özellikle avantaj sağlamak için kullanılır.

• Class 1 : Parçaya boya uygulanmaz.

• Class 2 : Parçaya boya uygulanır.

MIL-A-8625 Type 2 sülfirik eloksalın uygulanabileceği temel metaller 1100, 2000, 3000, 5000, 6000 ve 7000 serisi alüminyum alaşımları içerir.

Sert Eloksal Kaplama (Tip 3)

Sert eloksal; üstün aşınma direncinin, daha kalın, sert ve daha dayanıklı yüzey kaplamanın gerekli olduğu aşındırıcı ortamlara maruz kalan alüminyum alaşımlar için kullanılmaktadır. Ayrıca gelişmiş elektriksel yalıtımın gerekli olduğu alüminyum alaşımı yüzeylerde avantaj sağlar. Sert eloksal kaplama kalınlığı 15-100 µm arasında yapılabilmektedir. Boya kullanılmayan uygulamalarda alüminyum oksit oluşumunun rengi büyük ölçüde alüminyum malzemenin alaşımına bağlıdır.

• Class 1 : Parçaya boya uygulanmaz.

• Class 2 : Parçaya boya uygulanır. (Genellikle siyah renk uygulanır, diğer renkler dekoratif değildir.)

MIL-A-8625 Type 3 sert eloksalın uygulanabileceği temel metaller 1100, 3000, 5000, 6000 ve 7000 serisi alüminyum alaşımları içerir. 2000 serisi alüminyum alaşımlarda tercih edilmez.

Tip 2 ve Tip 3 Eloksal Kaplama Arasındaki Farklar

ELDEM Kaplama olarak bu proses için iki seçenek sunuyoruz. Tip 2 standart eloksal kaplama ve Tip 3 sert eloksal kaplama. Her iki kaplamada alüminyum üzerinde koruyucu bir bariyer sağlar ve MIL-A-8625 standardına uygundur. Ancak bu iki kaplamadan birini seçmeden önce aklınızda bulundurmanız gereken birkaç farklılık vardır

Tip 2 standart eloksal kaplama alüminyum yüzeyde 25 mikron kalınlığına kadar bir kaplama kalınlığı oluşturur. Kaplama ve boya işleminden sonra yüzeydeki kaplama tabakasında gözenekli yapılar oluşur. Daha iyi korozyon direnci oluşturmak ve bu gözenekleri kapatmak için koruma (tespitleme) prosesleri uygulanır. En yaygın kullanılan alüminyum eloksal şeklidir. Boyalı ve boyasız seçenekleri mevcuttur

Tip 3 sert eloksal, alüminyum yüzeyde 100 mikron kalınlığa kadar bir kaplama kalınlığı oluşturur. Genelde 50 mikron civarı uygulanır. Sert eloksal daha dayanıklı bir kaplamadır. Boyalı ve boyası seçenekleri mevcuttur. En iyi aşınma direnci için ve boyanmamış bir malzemede yapışma gerektiğinde tespitleme uygulanmaz.

Tespit işlemi sert eloksal yapıldıktan sonra gereklidir. Parçalar sert eloksal yapıldıktan sonra yüzeyleri gözenekli ve yapışkan olur. Kaplama sonrası tespit işleminin yapılması gözenekleri kapatır ve yapışkan olmasını önler. Tespit işlemi ayrıca boyanmış parçaların gözeneklerini doldurarak solmayı önler.